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品牌
诚诺
型号
30型
适用物料
煤渣
应用领域
建筑 石场 煤厂等
生产能力
30000（kg/h）
主轴转速
5000（r/min）
进料粒度≤
200（mm）
电机功率
22（KW）
出料粒度
3（mm）
外形尺寸
6.8*1.5*2.4（m）
重量
2000（kg）
粉碎程度
细磨机
原理
高速万能粉碎机
规格
30型
锤式破碎机是直接将最大粒度为600-1800毫米的物料破碎至25或25毫米以下的一段破碎用破碎机。锤式破碎机适用于在水泥、化工、电力、冶金等工业部门破碎中等硬度的物料，如石灰石、炉渣、焦碳、煤等物料的中碎和细碎作业。
工作原理
锤式破碎机工作原理
锤式破碎机主要是靠冲击能来完成破碎物料作业的。锤式破碎机工作时，电机带动转子作高速旋转，物料均匀的进入破碎机腔中，高速回转的锤头冲击、剪切撕裂物料致物料被破碎，同时，物料自身的重力作用使物料从高速旋转的锤头冲向架体内挡板、筛条，大于筛孔尺寸的物料阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨，直到破碎至所需出料粒度最后通过筛板排出机外。
产品特点：
⑴工作锤头，采用新工艺铸造，具有耐磨、耐冲击。
⑵可据客户要求，调节需要的粒度。
⑶锤破机体结构密封，解决了破碎车间的粉尘污染和机体漏灰问题。
⑷整体设计造型美观、结构紧凑，易损件少，维修方便等优点，是升 级换代产品。
⑸结构紧凑，外形美观，耐磨性好，维护方便。
产品结构：
锤式破碎机箱体、转子、锤头、反击衬板、筛板等组成。
1.机壳
锤式破碎机的机壳由下机体、后上盖、左侧壁和右侧壁组成，通过螺栓将各部分连接为一体。上部开设进料口一个，机壳内壁全部以高锰钢衬板镶嵌，方便衬板磨损后的更换。下机体采用碳素结构钢板焊接而成，为了两侧安放轴承支持转子，特采用高锰钢焊接了轴承支座。机壳的下部可以直接用地脚螺栓在混凝土上固定，机壳的后上盖、左侧壁和右侧壁也全部采用碳素结构钢板焊接而成。机壳和轴之间没有防护措施漏灰现象十分严重，为了防止漏灰，机壳的任一部位与轴接触的地方全部设有轴封。为了方便检修、调整更换篦条和锤头，下机体、两侧壁都开有检修孔。
2.转子
转子是锤式破碎机的主要工作部位，转子由主轴、锤盘、销轴、锤头等组成，圆盘上均匀开有分布的销孔，用销轴悬挂锤头，为了防止圆盘和锤头的轴向窜动，用锁紧螺母在销轴两端固定。转子支承在两个滚动轴承上，轴承通过螺栓固定在下机体的支座上，还有两个定位销钉固定在轴承的中心距上。为了使转子在运动中存储一定的动能，用来减小电机的尖峰负荷和减轻锤头的磨损，特意在主轴的一端装有飞轮。下面把转子的几个主要部件加以详细介绍。
2.1主轴 主轴是锤式破碎机支撑转子的最为主要的部件，转子、锤头的重 量、冲击力都由其承受，所以主轴的材质需要具有较高的韧性和强 度，主轴的材质采用优质合金钢，通过超声波探伤来加工进行调质处 理。
2.2锤盘 锤式破碎机的锤盘是用来悬挂锤头的，在锤式破碎机的运转中， 锤盘不可避免的要受到矿石的冲击和磨擦，所以锤盘要要求其具有一 定的耐磨性，锤盘及锤孔采用高猛钢渗碳热处理来提高了其耐磨性。
2.3锤头
锤头是锤式破碎机最为重要的工作部件。其中锤头的质量、形状和材 质决定着锤式破碎机的生产能力，锤头动能的大小与锤头的重量是成 正比的，锤头越重，动能越大，破碎的效率越高，锤头重量种类齐 全，最小锤头15公斤，最大锤头可达298公斤，多种锤头重量可以根 据客户需求为其定制，锤头采用新型优质多元素高铬锰钢复合铸造， 其使用寿命是一般锤头的数倍。
3.衬板和打击板
锤式破碎机通过锤头高速捶打矿石，瞬间内矿石具有极大的速度和动 能，为了防止机架的磨损，在机架的内壁用锰钢做衬板，打击板采用 高猛钢铸造淬火经过强化处理，保证了衬板和打击板优越的耐磨性和 耐冲击性。 由于锤式破碎机工作环境恶劣，所以锤式破碎机的质量决 定着其使用寿命，锤式破碎机的质量是由其组成部件的材质决定的.
主要用途：
被破碎物料为煤、盐、白垩、石膏、砖瓦、石灰石等。还用于破碎纤维结构、弹性和韧性较强的碎木头、纸张或破碎石棉水泥的废料 以 回收石棉纤维等等。此外，锤式破碎机不仅可用于破碎生产线，制砂生产线，也可在选矿生产线中替代圆锥式破碎机。
产品优点：
锤式破碎机的优点是：破碎比大（一般为10-25，高者达50），生产能力高，产品均匀，过粉现象少，单位产品能耗低，结构简单，设备质量轻，操作维护容易等。锤式破碎机系列产品适用于破碎各种中等硬度和脆性物料，如石灰石、煤、盐、白亚、石膏、明矾、砖、瓦、煤矸石等。被破碎物料的抗压强度不超过150兆帕。该机主要用于水泥、选煤、发电、建材及复合肥等行业，它可以把大小不同的原料破碎成均匀颗粒，以利于下道工序加工，机械结构可靠，生产效率高，适用性好。
